紙箱廠家制作過程中可能遇到的問題

　　隨著生產現代化進程的發展，產品的包裝也正以嶄新的面貌出現。紙箱逐漸發展成為包裝行業的主要應用之一，包裝的好壞，會直接的影響產品的外觀以及品質問題。所以對紙箱的質量也越來越關注，紙箱廠家在制造過程中會遇到一些問題，感興趣的朋友一起來看看吧。

　　紙箱廠家在使用自動包裝設備中，可能出現的幾種情況及解決方法：
　　1、線太淺，機械手折疊時成型不在線壓位置
　　解決方法：紙箱廠家在生產中要保證壓線質量，加強生產和質檢。包裝產品大多是模切，模切部經常生產不同寬度的產品，砧墊磨損不一致，橫向深淺不一，造成壓線有深有淺。因此，生產前應檢查砧座，必要時應調整砧座的位置，并研磨砧座或更換新的砧座?；剞D蓋上有多余的折痕。機械手折疊時，成型不在壓線的位置，而是在折痕的位置。
　　2、翻蓋上有折痕，手工包裝可能無所謂，但機械包裝絕對不允許
　　解決方案：搖蓋出現折痕一般有兩個原因。紙箱廠家在生產時要注意，稍大的板材在兩個人抬至送紙部分時容易起皺。需要提醒培訓操作人員要有這個意識，同時不要一次動作太大。如果太重，很難抓住紙板，更容易起皺。
　　3、壓線形式不符合自動包裝線的要求
　　解決方法：紙箱廠家在設計時要結合自動包裝線的特點，選擇不同的壓線形式。當標準壓線刀不能滿足用戶要求時，壓線刀要進行改造。為了滿足靈活折疊的要求，點線壓線刀廣泛應用于自動包裝產品中。
　　4、晃動折疊后蓋子彈起
　　解決方法：提高壓線質量，用以上三種方法處理。調整箱子尺寸，箱子高度和包裝高度要匹配。
　　5、附著力差
　　解決方法：設計時，避免在粘合處印刷，否則會影響粘合效果。同時，為了提高粘接的可靠性，紙箱廠家可以在耳緣和搖蓋的粘接處安裝點狀刀，提高粘接質量。如果紙張的質量也影響粘合，粘合不好的要區別對待。
　　6、大擺蓋和小擺蓋在折疊過程中容易相互卡住
　　解決方法：充分發揮模切的優勢，將插槽設計成斜面，甚至將每個翻蓋的邊角設計成圓角，避免翻蓋在折疊時相互碰撞。
　　為了保證紙箱的產品質量以及后期的使用性能、使用壽命等，紙箱廠家在生產時要嚴格把關，及時優化自己的問題。如果遇到以上的問題，可以參考一下解決方法。

小編：Riley